JBK型框式攪拌器主要用于給水廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)投加藥劑的溶解攪拌。錨式、框式攪拌器屬于同一類(lèi),統(tǒng)稱(chēng)錨框式攪拌器,該種攪拌器的葉輪槳徑對(duì)罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對(duì)于高黏度液體則為0.8~0.95.轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用??蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。
可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí),通常稱(chēng)為錨式攪拌器??蚴綌嚢杵髦睆捷^大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
槳型分類(lèi):
根據(jù)其形狀大致可分為錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等。適用的高黏度為200~300Pa·s。
結(jié)構(gòu):
錨框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類(lèi)似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。搪玻璃攪拌罐中的錨式葉輪多是用鋼制圓管或扁管焊接而成,其外壁搪玻璃。
應(yīng)用領(lǐng)域:
錨框式攪拌器通常在低速下運(yùn)行,在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面,該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大,水平回轉(zhuǎn)流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù),故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
選用注意事項(xiàng):
在用于高粘度流體的攪拌時(shí),隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動(dòng)減少,由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況改善,然而仍不能全部解決問(wèn)題。要使高黏度流體*流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價(jià)格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí),錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對(duì)那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場(chǎng)合,往往選用錨式葉輪。在特殊場(chǎng)合,為了消除錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線(xiàn)雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。